ⷠ设备选型与供应链管理：主导撕碎机、螺旋输送设备、冷却塔、尾气处理系统及钣金外协加工厂的全流程采购与技术评审，综合比选性能、成本与交期，确保设备匹配工艺需求，保障项目按期投产。
ⷠ机械与钣金结构设计：独立完成全厂管路系统图绘制，优化介质流向与压损；自主设计油水分离器外观钣金结构，兼顾强度、防腐与装配工艺性，图纸直接指导生产加工。
ⷠ电气系统规划与实施：制定全车间电力布线方案，核定各回路电缆截面选型及敷设路径；规范电加热接线工艺标准，确保温控精度与电气安全，并通过现

设备全周期管理：主导选型采购、安装调试、维护检修全流程闭环管理，覆盖闭式双点压力机等8类核心生产设备
• 技术优化与创新：完成激光焊接系统程序优化及故障诊断模型开发，平均故障响应时间缩短，停机率同比下降。
• 跨部门协同增效：联动生产/工艺团队完成冲压产线自动化改造项目，实现日均产能提升。
• 精密设备运维：负责六关节机械手、全自动激光焊机等设备维护校准，保障关键设备稼动率超行业均值。

技术实施与支持：完成8/12英寸槽式及单片湿法刻蚀清洗设备的现场安装调试，累计服务5家晶圆制造龙头企业
• 需求分析与转化：通过现场驻点收集客户工艺参数需求，协同研发部门完成设备功能迭代
• 项目全周期管理：统筹设备交付验收全流程，编制技术文档23份，客户培训覆盖率100%
• 跨部门协同：联动供应链部门优化备件响应时效，设备故障平均修复时间缩短30%
• 知识沉淀：建立设备异常代码数据库，覆盖85%常见故障场景解决方案